


螺旋除污器,螺旋微泡除污器厂家品控严格,水智慧流体设备(乌兰察布市分公司)为您提供螺旋除污器,螺旋微泡除污器厂家品控严格,联系人:陶经理,电话:【18895673600】、【18895673600】,请联系水智慧流体设备(乌兰察布市分公司),发货地:九龙坡区杨家坪西郊路。" />
更新时间:2025-06-03 16:27:16 ip归属地:乌兰察布,天气:晴,温度:6-18 浏览次数:30 公司名称:重庆 水智慧流体设备(乌兰察布市分公司)
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
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规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
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苏氨酸生产过程中产生大量的废水,水中有机物和悬浮物含量比较高,容易腐败,恶化水质且氨氮浓度比较高,若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害,那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。
1、预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键,苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。
主要预处理有两种主要办法:气浮和筛滤,其中气浮主要应用于废水量少的处理站,缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便,运行稳定。
2、酸化水解或厌氧
废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪,该类物质属于大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成氨基酸,碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。
3、活性污泥或者直接接触氧化
有机废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用的,有效、成本低工艺,好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法,缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种,还不成熟,缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体,投资比较高,二沉池效果差,好处是无需污泥回流。
4、化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后,水质有了非常大的改善,大部分基本可以合格排放,除了氨氮和COD稍超标,可以加化学药剂辅助去除,强化效果,合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂,可以处理到合格排放,快速简单无需更改现有工艺。
这些因素不仅会导致制冷机出力不足和 COP(制冷性能系数)下降,影响制冷机的寿命,还会导致水质的恶化,从而影响换热效率,所以应该引起运行人员注意,当制冷机的冷凝器水侧结垢时,容易 判断的现象是冷凝器外壁温度明显比正常机组高,用手摸就能感觉到,同时,通过制冷机的冷凝压力表可以发现,冷凝器结垢的制冷机的冷凝压力明显比正常制冷机高。
根据冷凝压力不定期地冷凝器排管进行清洗、对冷却水进行定期更换并对进水进行软化处理等,这些都是减少冷凝器水侧结垢的有效措施。
水力平衡失调对循环水系统的影响
在建筑物暖通空调水系统中,水力平衡失调是常见的问题。水力平衡是指网络中各个热用户在其他热用户流量改变时保持本身流量不变的能力,水力平衡技术是所有 节能措施中重要的一项,是一切工作的基础。
水力平衡失调则是出现了在热水供热系统以及空调冷冻水系统中各热冷用户的实际流量与设计要求流量之间的不一致 的情况。按照 规范的热工要求,应通过合理划分和均匀布置环路,并进行水力平衡计算,减少各并联环路之间压力损失的相对差额。
由于水力失调导致系统流量 分配不合理,某些区域流量过剩,某些区域流量不足,造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况;系统输送冷、热量不合理,从而引起能量的浪费。
在暖通空调水力 工程中,当相对差额大于15%时,应根据水力平衡要求配置必要的水力平衡装置合理地安装水力平衡阀以及采用正确的方法进行系统联调,这些可以极大地改善系 统的水力特性,使系统接近或达到水力平衡,既为系统的正常运行提供了保证,同时又节省了能源,使系统经济的运行。
滤水器结构:
本滤水器是由 ①转动抽 ②定位杆 ③支架壳体 ④网芯 ⑤进水口 ⑥出水口 ⑦排污口等组成。
一般水质为淡水型的,滤网和内部主要部件为不锈钢材质。海水等强酸碱型的建议接触介质的部件采用特殊不锈钢材质。
滤水器工作原理
滤水器接入管道系统后,水就会从进水口进入滤水器,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定压差。这时可转动网芯进行轮次自动反冲洗,使水流垂直冲刷滤网内的污物,排污迅速彻底;因网芯结构独特,避免了相邻正向水流的干扰,杂质将会全部从排污口自行排出。如此循环往复。
如用户选型为电动滤水器,则当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压号来开启电动排污阀,对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污斗、排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中。排污斗步一进旋转,依次对准球面网芯每一分格壁面,进行反冲洗。
本反冲工业滤水器可替代二次滤网的小型滤水器,可任意选定精度,且体积小,造价低,一般情况下,不须增加动力源,只需采用手动,手柄按产品上所标的定点位置依次转动,滤水器内部的几个过滤室可逐一清洗,从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。电控系统操作模式分为自动控制模式、手动控制模式和调试模式三种。
生物制药行业用膜技术是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,会受到离子的强烈影响。那么生物制药行业用膜运行时要注意什么呢?
1、规范系统启停操作及停运保护措施
系统启动和停止时,流量和压力会有波动。过大、过快的流量和压力波动可能会导致系统发生极限压降现象,形成水锤作用,从而导致膜元件破裂,故在进行启停止操作时需缓慢增加或者降低压力及流量。
2、保持预处理效果的稳定
在预处理阶段去除原水中的大部分污染物。良好的预处理效果,能够有效减少纳滤系统受到各类污染的机率。
3、对膜元件进行离线化学清洗
当膜系统经过多次在线化学清洗后无法恢复性能,或者膜系统受到重度污染后,则需要对膜元件进行离线化学清洗。膜元件的重度污染是指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件质量超过正常数值3kg以上的情况。
4、控制较低的运行压力和回收率
压力是纳滤脱盐的推动力,压力升高,膜组件透水量线性上升,脱盐率开始时升高,当压力升至一定值时,脱盐率趋于平稳。因而在实际运行中,压力无需太高,压力过高会使膜的衰减加剧,而且有可能损坏膜组件。为延长膜组件的使用寿命,通常在脱盐率和产水量满足生产要求时,采用稍低一些的压力运行,对系统的长周期运行有着极大的好处。
5、对膜进行物理清洗
冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件,冲洗掉附着在膜表面的污染物和堆积物,膜的低压冲洗可以减少深度差,防止膜脱水现象的发生。在条件允许的情况下,建议经常对系统进行冲洗。增加冲洗次数比进行一次化学清洗更有效果。